Secagem por spray de laboratório: um guia simples (com TP-S15)

A secagem por spray é como "fazer leite em pó instantâneo em poucos segundos. Você começa com um líquido. Você cria uma névoa fina. O ar quente encontra essa névoa. Depois de cerca de um minuto, você tem um pó seco e-fluindo livremente.

Em um ambiente de laboratório, issosecagem por pulverização de laboratório O processo permite que você passe rapidamente de amostras líquidas para pós testáveis. Mas os iniciantes-podem ter as mesmas dúvidas:

• Temperatura de entrada - Por onde começo?
• Por que o bico fica tão entupido?
• Como ajusto a taxa de alimentação da bomba peristáltica?

Aqui configuramos os fundamentos da operação com o exemplo sendo umSecador por spray de laboratório TP-S15. Você obterá os principais recursos, um processo de 5 etapas, configurações padrão seguras e um método fácil de controlar a temperatura e o rendimento da saída.

Secagem por pulverização: uma técnica de secagem que envolve a atomização de um líquido com ar quente para produzir partículas secas que variam de 30 a 500 µm em apenas alguns segundos.

Uma operação de laboratório padrão envolve três etapas:

• Atomização: Um líquido é alimentado a um bico ou pistola por uma bomba. O ar comprimido transforma o líquido em uma névoa fina.
• Contato com ar quente: A névoa é injetada em uma câmara de secagem vertical, que é preenchida com ar quente. As gotículas são varridas pelo fluxo de ar.
• Evaporação e coleta: A água evapora e as partículas secas são levadas pela corrente até um separador de ciclone, que as retira do ar e as coloca em um frasco coletor.

Como as gotículas são minúsculas e a temperatura do ar é alta, os produtos -sensíveis ao calor ainda podem sobreviver se você controlar bem a temperatura de saída. É por isso que a secagem por spray é popular para:

• Sabores e ingredientes alimentares
• Intermediários em produtos farmacêuticos e nutracêuticos
• Amostras biotecnológicas como proteínas e enzimas

O secador por spray de laboratório TP-S15 é um modelo leve de 2 L/h.

Componentes principais

• A câmara de secagem de vidro – onde o spray e o ar quente entram em contato.
• Ciclone de vidro – separa o pó seco e o ar de exaustão.
• Frasco de coleta de vidro – onde vai o pó.
• Atomizador – produz uma fina névoa de gotículas.
• Bomba peristáltica – puxa o líquido do recipiente de alimentação para o bocal.
• IHM com tela sensível ao toque – exibe as temperaturas e permite ajustar a velocidade do ventilador, a taxa da bomba, a separação da agulha, a altura de trabalho e a temperatura de entrada.

Aviso: Este secador por spray de laboratório destina-se apenas a soluções aquosas. O solvente orgânico está desativado.

O TP-S15 tem uma sequência integrada óbvia. Continue assim enquanto corre e sua primeira tentativa será muito mais fácil.

Etapa 1 -ligar-e auto{2}}teste

1. Confirme que todos os vidros, braçadeiras e mangueiras foram montados e apertados.
2. Feche a chave mestra (alimentação principal vermelha).
3. A tela sensível ao toque é iniciada. Escolha a interface em inglês.
4. Quatro botões são visíveis na tela principal: Ventilador, Aquecedor, Bomba de ar, Bomba peristáltica e Limpador de bico. Vermelho diz "desligado", verde "ligado".

Etapa 2 – Aquecimento-e temperatura de saída pronta

1. Ligue o ventilador e configure-o para 100 na tela de parâmetros.

2. Ative o aquecimento e ajuste a temperatura para 180-220 graus (faixa operacional comum).

3. Monitore a exibição da temperatura do ar de saída. Quando a temperatura do ar de saída atinge 80 graus ou mais, a câmara de secagem está dentro da faixa de temperatura apropriada, ponto em que a alimentação do material começará.

Passo 3 – Iniciar a atomização do ar e estabelecer uma linha de base de alimentação

1. Activate the air pump when the outlet air temperature is>80 graus.
2. Verifique se você está usando um compressor de ar com pressão na zona de 2-3 bar.
3. Quando a temperatura de saída foi estabilizada em torno de 85-100 graus, a bomba peristáltica foi ligada a uma taxa de 10 r/min.
4. A temperatura de saída atinge mais de 100 graus, velocidade da bomba peristáltica definida como 15.20.25.30.

Passo 4 – O entupimento do bico não é um problema quando você tem um limpador de agulhas

1. O TP-S15 vem completo com um limpador automático de agulhas. Você define com que frequência ele se move.
2. Escolha 6 s como intervalo entre agulhas na tela de parâmetros.
3. O número é “um golpe de limpeza a cada X segundos”.
4. Essa configuração básica elimina muitos problemas de entupimento do bico, principalmente no caso de utilização de alimentação pegajosa ou com alto-sólidos.

Etapa 5 – Desligamento e limpeza

1. Quando estiver quase sem amostra, adicione água e continue a pulverizar (lavar a mangueira e o bico por cerca de 5 minutos).
2. Desligue a bomba peristáltica.
3. Desligue o compressor de ar.
4. Desligue o aquecedor.
5. Desligue o ventilador quando a temperatura de entrada cair para aproximadamente 40 graus.
6. Retire o frasco do material de fixação e transfira o material para outro recipiente.
7. Quando o recipiente esfriar completamente, retire-o e limpe-o.

Esse pedido em série ajuda a evitar choque térmico no vidro, protege as vedações e cria menos depósitos no sistema.

Depois de executar o ciclo básico, você ajustará as configurações para obter melhor qualidade e rendimento do pó. Aqui estão três regras simples que você pode usar em qualquer operação de secagem por pulverização em laboratório com TP-S15.

1. Mantenha o pó seco: observe a temperatura de saída versus taxa de alimentação

Para a maioria das amostras-à base de água:

• Temperatura de saída alvo: 85–100 graus
• Use a taxa de alimentação (isto é, velocidade da bomba peristáltica) como seu botão principal.

Se o seu pó parecemolhado, pegajoso ou irregular,você geralmente tem:

• Temperatura de saída muito baixa → diminuir a taxa de alimentação ou aumentar ligeiramente a temperatura de entrada.
• A temperatura de saída cai com o tempo → a viscosidade da amostra aumenta-tente diluir ou reduzir a velocidade da bomba.

2. Evite acúmulo-de parede e gotejamento na parte inferior

O gotejamento no fundo da câmara de secagem é um problema operacional comum, causado por fatores como temperatura do ar de entrada excessivamente baixa, pressão insuficiente do gás de atomização, vazamentos ou taxa de alimentação excessiva.

Na prática:Pasta líquida ou úmida na parede ou fundo da câmara. Se houver líquido ou se você vir uma pasta úmida, sem surpresa:

• Aumente um pouco a temperatura de entrada.
• Verifique a pressão do ar de atomização e aproxime-se de 2–3 bar.
• Inspecione as braçadeiras e mangueiras quanto a vazamentos de ar.
• Reduza a velocidade da bomba peristáltica.

3. Quando a temperatura não consegue atingir o valor definido

• Se a temperatura da entrada não atingir um valor definido:

→ A velocidade do ventilador pode estar muito alta. O nível do ventilador pode ser reduzido ou a potência do aquecedor pode ser revista.

• Se a temperatura de saída não puder ser satisfeita:

→ O avanço provavelmente é muito grande. Reduza a velocidade da bomba peristáltica.

Abaixo estão os problemas que a maioria dos novos usuários pode encontrar durante as primeiras semanas.

E outra questão crucial de segurança:

Por que o TP-S15 não suporta solventes orgânicos?

Já o projeto, o aquecedor e os sistemas de exaustão são direcionados exclusivamente para pulverização aquosa. O uso de solventes inflamáveis ​​(como etanol, acetona, etc.) representará um risco significativo de incêndio/exposição ao risco de explosão.

Você provavelmente fará a transição de todos os métodos de secagem por pulverização, exceto{0}}à base de solvente, para um sistema dedicado-com solvente, com circuito de gás inerte, recuperação de solvente e proteção contra explosão.

[Como escolher um secador de spray adequado para você]

O TP-S15 é ideal para:

• Trabalho inicial de pesquisa e desenvolvimento e prova de-conceito-
• Triagem de formulações para aplicações alimentícias, farmacêuticas e biotecnológicas
• Preparação de amostras de pequenos lotes e desenvolvimento do método

Uma unidade de laboratório é um instrumento que você pode superar quando:

• Os tamanhos dos lotes precisam ser maiores para testes piloto ou experimentos pré{0}clínicos.
• Você precisa fotografar com pós{0}mais higroscópicos-mais pegajosos e mais higroscópicos-e precisa de equipamentos como ar desumidificado, tremonhas encamisadas ou transporte de pó.
• Você precisa fazer uma produção contínua em vários turnos, o que requer um piloto dedicado ou um secador de produção com maior volume de produção e limpeza mais-pesada.

Os recursos típicos de atualização incluem:

• Aumento da escala de evaporação e volume da sala de secagem
• Ciclones multiestágios ou filtros de mangas para recuperação eficiente de pó
• Instalações opcionais de gás inerte, solvente de reciclagem ou remoção de umidade de medicamentos
• Manuseio de pó de alto nível (sistemas de vibração/varredura de ar/transporte)

[Secagem por pulverização vs. outros tipos de secagem para aumento de escala]

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Instrumento Co. de Xi'an TOPTION, Ltd. tem mais de 18 anos de experiência em equipamentos de extração, destilação, filtração, secagem e pré-tratamento. Nossos sistemas funcionam em laboratórios e fábricas na América do Norte, Europa e Ásia e estão em conformidade com os padrões ISO9001 e CE.

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Você encontra secagem por spray todos os dias – em leite em pó, café instantâneo, fórmulas infantis, detergentes, grânulos de enzimas e até mesmo medicamentos inaláveis. Por trás de todos esses pós acabados e{1}}estáveis ​​em prateleira está o mesmo processo principal: transformar líquidos em pós limpos,-de fluxo livre que permanecem frescos e são fáceis de transportar, armazenar e usar.

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